热电阻传感器有哪几种？各有何特点及用途？ 热电阻传感器有哪几种类型？分别应用在什么场合？

热电阻传感器有哪几种？

热电阻传感器分类1.NTC热电阻传感器：该类传感器为负温度系数传感器，即，传感器阻值随温度的升高而减小；

2.PTC热电阻传感器：该类传感器为正温度系数传感器，即，传感器阻值随温度的升高而增大。

热电阻温度传感器测量的影响因素有哪些？

插入深度

热电偶测温点的选择是最重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。

响应时间

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言，最快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。

热阻抗增加

在高温下使用的热电偶温度传感器，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还使指示温度偏低。因此，除了定期检定外，为了减少误差，经常抽检也是必要的。例如，进口铜熔炼炉，不仅安装有连续测温热电偶温度传感器，还配备消耗型热电偶测温装置，用于及时校准连续测温用热电偶的准确度。

热辐射

插入炉内用于测温的热电偶温度传感器，将被高温物体发出的热辐射加热。假定炉内气体是透明的，而且，热电偶与炉壁的温差较大时，将因能量交换而产生测温误差。一般情况下，为了减少热辐射误差，应增大热传导，并使炉壁温度尽可能接近热电偶的温度。另外，热电偶安装位置，应尽可能避开从固体发出的热辐射，使其不能辐射到热电偶表面;热电偶最好带有热辐射遮蔽套。

以上就是影响热电偶温度传感器测量的四个因素，在使用的时候我们应当注意，根据实际情况，保证最佳的测量的效果。

热电阻温度传感器如何接线？

热电阻（RTD）温度传感器的接线应该参考厂家提供的接线图或者说明书，一般情况下，RTD温度传感器的接线方法如下：

1. 确定传感器的引线颜色：通常情况下，RTD温度传感器的引线颜色为红、白、绿等，其中红色线代表“+”极，绿色线代表“-”极，白色线代表中间引线。

2. 利用三芯导线接线：由于RTD温度传感器一般具有三个线材，因此可以选择三芯导线进行接线。三芯导线的红色导线对应传感器的“+”极，绿色导线对应传感器的“-”极，白色导线对应传感器的中间引线。

3. 连接密封管和测量仪器：将RTD传感器的引线连接到密封管中，然后通过连接器将密封管与测量仪器连接起来。在连接的过程中，要确保接头处稳定、牢固，以保证测量精度。

需要注意的是，在接线完成后，要对接线进行检查，确保其连接正确、稳定，没有松动或短路等问题，以保证测量数据的准确性和稳定性。同时，也需要进行定期维护和保养，检查接线是否出现了老化、损坏等情况，及时进行更换，避免因连接不良或电气故障导致的测量误差或损坏。

ntc探头和ptc探头与热电阻的区别？

NTC热电阻传感器：该类传感器为负温度系数传感器，也就是传感器阻值随温度的升高而减小；　　2.PTC热电阻传感器：该类传感器为正温度系数传感器，即，传感器阻值随温度的升高而增大。　　热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。大多数热电阻在温度升高1℃时电阻值将增加0.4% ~ 0.6%。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。　　

热电阻传感器主要是利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。在温度检测精度要求比较高的场合，这种传感器比较适用。目前较为广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等，它们具有电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。用于测量-200℃～+500℃范围内的温度。并且随着科技的发展热电阻传感器的测温范围也随着扩展，低温方面已成功地应用于　1 ~ 3K的温度测量中，高温方面也出现了多种用于1000 ~ 1300℃的热电阻传感器。

热电阻（thermal resistor）是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。

热电阻、热电偶、传感器输出是什么信号？用万用表怎样测量？

热电阻传感器输出是电阻信号，即欧姆（Ω），用万用表的电阻档测量。在环境温度下测量，输出电阻值符合分度值，如Pt100，在30℃时输出111.67Ω。 热电偶传感器输出是电势信号，即毫伏（mV），判断好坏一般是用万用表的电阻档测量其通/断。 热电阻随着温度的变化，电阻值会发生相关变化。检测好坏只需用万用表的欧姆档测量其阻值就可以了。如果阻值为无穷大就说明该热电阻内部有断路。

3. 电阻式温度传感器有几种类型?

金属热电阻传感器和半导体热敏电阻温度传感器

金属热电阻传感器是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的原理进行测温的。金属热电阻大都由纯金属材料制成，目前主要采用的材料是铂和铜，也有用锰、铑、碳等材料制作热电阻。

(1)铂热电阻

铂热电阻的特点是测温精度高、稳定性好，是制造热电阻的好材料。铂热电阻元件的工作原理是在温度作用下，铂电阻丝的电阻值随之变化而变化的原理。可用于测量-200～800℃范围内的温度。其优点是：电气性能稳定，温度和电阻关系近于线性精度高。

（2）铜热电阻

因为铂材料价格昂贵，因此一般工程测量中多采用铜作为热电阻材料。铜的最大优点是价格低廉，易于提纯，在-50-150℃的范围内，温度特性的线性较好。其缺点是铜的电阻率仅为铂的几分之一

半导体热敏电阻

半导体热敏电阻简称热敏电阻，是一种新型的半导体测温元件，热敏电阻是利用某些金属氧化物或单晶锗、硅等材料，按特定工艺制成的感温元件。热敏电阻可分为3种类型，即正温度系数（PTC)热敏电阻、负温度系数(NTC)热敏电阻以及在某一特定温度下电阻值会发生突变的临界温度电阻器(CTR）。

热电阻是什么，也是传感器的一种吗，它的工作原理是什么？

热电阻是一种温度传感器，它输出与被测温度相关的电阻值。

其原理是利用物质的电阻率随温度变化而变化的特性来测量温度。

常用的物质有金属铂、铜以及半导体材料。

热电阻温度传感器怎么测量好坏？

1、若是有表的话，可以将传感器接到表上，将传感器放到冰水混合物种，看表的显示时不是0摄氏度，读数是否变化。

2、若是没有表的话，考虑传感器的测温范围，可以看看铂电阻三线制的测温。

3、将传感器放到冰水混合物中，用万用表测量电阻，铂电阻就这么几个典型值，PT100，PT1000，PT200，在冰水混合物种的读值为100欧姆，1000欧姆，200欧姆。

4、手握传感器，读数随之变化，变化幅度一致。