地坪施工规范要求 地坪施工规范及技术要求

地坪施工规范？

地坪施工安全措施可要从 地坪施工队伍进场开始做起。坪方数地坪施工团队在地坪施工前，施工中，以及施工后，每一个环节都要做好安全措施。下面我们来具体看看坪方数施工团队是如何做好安全措施。

安全用电措施

1、 接电须有专人负责，并有专人监护。

2、严禁无插头的连结方式。

3、有接地要求的设备必须有良好接地。

4、设备线路破损的不做处理不得使用。

5、严禁触摸现场设备及设施。

防止火灾

1、地坪材料、粘合剂以及其他易燃材料应存放于远离火源的仓库中。

2、施工现场严禁烟火。

3、地面潮湿必须做烘干处理的，应在地坪涂装材料进入现场前进行。

防止爆炸性气体危害

1、地坪材料、粘合剂应密闭保存。

2、施工现场的手持式搅拌机应在现场以外通风处使用。

3、现场使用打磨机必须在地面干透、环境通风的情况下进行。

落物危险防止措施

1、避免交叉施工。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽。

3、垂直运送物料时，下方及周边严禁站人。

毒性化学品危害防止

1、现场施工应穿工作服，佩戴口罩、护目镜，以免物料溅至皮肤、眼睛中。

2、严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场饮食。

3、严禁在存放有毒化学品的库房和施工现场住宿。

4、操作硬化地坪材料时应戴口罩，以防粉尘危害。

5、对于大面积的施工，应轮流作业，轮下的人员应到空气流通处休息。

其他安全措施

1、清理地面杂物，保证通道畅通，防止拌倒伤人。

2、清净地面积水或设草垫，以防滑倒伤人。

3、冬季施工应保证施工现场的环境温度，防止因穿戴过多、操作不灵活造成的安全事故。

4、夏季施工应注意防暑，特别应注意防止涂装项目中挥发性气体的侵害。轮流作业时间应减小。

5、夜间施工应保证足够亮度的照明。

6、严禁酒后施工。

7、严禁带病施工。

8、严禁赶工期造成的加班加点和人员疲劳施工。

环氧地坪材料作业中，会有粉尘。粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。

延伸阅读

为确保地坪强度，应采取何种施工措施？

1．材料要求

①．粗骨料粒径：5～20mm

②．细骨料为中砂，级配良好

③．水灰比：≤0.4

④．坍落度：≤100mm

2．施工准备

①．标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出＋100mm线于钢筋（包括柱、墙面）上，用红漆标识明显。

②．细石混凝土灰饼设置：按已完成之标高检测点，拉线设置细石混凝土标高控制点，尺寸为30*30，其上安放白瓷片（收平时取出），标高准确度控制在-5mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。

③．混凝土浇捣前，须清除原混凝土板面杂质，并提前一天浇水湿润（应由专人负责），浇捣前清除积水。

④．配备足够振捣工具，插入式振捣器不少于3台，平板振动器不少于1台，并配有备用（各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条）

⑤．手推车4～6部

⑥．混凝土 工：2（班）×20＝40人，另组织应急人员20人待命，电工、机械工、机修工各2～4名。

3．混凝土浇捣

①．混凝土的输送：以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。

②．标高控制：以原混凝土板上标高点为依据，以3米铝合金刮尺刮平，并以铁棍反复碾压后（不少于3遍），去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平，低处补以混凝土。初步收水后，约2小时左右以木抹再次收平，取出标控制点上的瓷片，将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中；在以上操作过程，配以水平仪进行校正，控制表面误差在＋10mm。

③．混凝土浇捣

a)润泵管用水及砂浆的处理：先将泵管接长至浇捣范围外，将水排掉，并将砂浆用容器（可用模板做成木盒）承接，分散到要浇捣的板面，厚度不能大于10mm。

b)混凝土振捣 ：先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后，再以平板振捣器进行振捣。

c)泌水处理：在平板振捣器振捣前，以铁锹做出若干小沟，将积水排出。以木抹收平的同时，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。

d)冷缝的预防：为防止意外（如机械故障、泵管堵）在泵管搭设时，考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳，保持通路宽不少于800mm，每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4～10辆手推翻斗车，进行人工运输混凝土，人工运输浇捣混凝土的宽度，控制在300～500mm，若故障一时难以排除，则组织搭设循环通道，并增加运输人员及车辆。

4．保证措施

①．照明：浇捣范围四角设镝灯，并配以6～8（固定式）盏碘钨灯，移动式碘钨灯：4盏、灯管若干（备用）。

②．柱角处理：事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后，以木模收平，保证四角柱口须平齐、美观。

③．伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成（由其它单位施工）。

④．混凝土浇捣幅度，必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定，幅度不得过大。

找地坪有几种施工方法？

炉渣垫层施工工艺流程：

基层处理 → 炉渣过筛与水闷 → 找标高、弹线、做找平墩 → 基层洒水湿润、拌合炉渣 → 铺炉渣垫层 → 刮平、滚压 → 养护

混凝土垫层施工工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护

陶粒混凝土垫层施工工艺流程：

基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护

细石混凝土地面施工工艺流程：

找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护

水泥砂浆地面施工工艺流程：

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 →铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

现制水磨石地面施工工艺流程：

基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 → 磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程：

基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 → 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡

陶瓷锦砖地面施工工艺流程：

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层 → 水泥浆结合层 → 铺贴陶瓷锦砖 → 修理 → 刷水、揭纸 → 拨缝 → 灌缝 → 养护

塑料板地面施工工艺流程：

基层处理 →弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面 →铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

活动地板施工工艺流程：

基层处理 →找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹

大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工艺流程：

准备工作 → 试拼 → 弹线 → 试排 → 刷水泥浆及铺砂浆结合层 →铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝 → 打蜡

大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程：

粘贴法：

找标高水平线 → 水泥砂浆打底 → 贴大理石踢脚板 → 擦缝 → 打蜡

灌浆法

找标高水平线 → 拉水平通线 → 安装踢脚板 → 灌水泥砂浆 → 擦缝 → 打蜡

碎拼大理石面层施工工艺流程：

挑选碎块大理石 → 弹线试拼 → 基层清理 → 扫水泥素浆 → 铺砂浆结合层 →铺大理石碎块 → 灌缝 → 磨光打蜡

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：

基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺流程：

灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝

一、环氧地坪

二、耐磨地坪

三、水磨石地坪

四、混凝土密封固化剂硬地坪

一般的地坪施工分哪些步骤？

1、地坪清理；2、检查预留孔口是否堵塞；3、管道口、烟道口涂抹沥青，待沥青干后，做防水试验；4、检查水平控制线，水平控制线须符合层高要求；5、地坪打粑，打粑厚度控制在1—3㎝；6、地坪浇筑前地面洒水湿润；7、浇筑地坪，不能堵塞地漏等预留孔；8、有特殊要求的做拉毛处理；9、地坪平整度和房间净高控制好，进行地坪养护。

地坪施工工艺步骤地坪施工工艺要点？

环氧地坪漆施工工艺流程：

1.素地处理：

①.地面以水泥面或磨石地为准。

②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。

③.用环氧砂浆补平地面。

④.地面的油污要清洗干净。

⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。

2.底涂层:

①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。

③.底层要8小时左右才会硬化。

3.中涂层

①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.将混合剂中加入一些石英砂。

③.使用镘刀将材料均匀涂布。

④.混合剂完成后要30分钟内完工。

⑤.要做好交接处理。

⑥.中涂硬化时间为8小时以上。

4.批土层

①.将主剂及硬化剂混合搅拌。

②.使用批刀将材料涂布均匀。

③.混合剂要在30分钟内完工。

④.批土养生硬化时间为8小时以上。

5.面涂层

①.施工前需保持地面干。

②.使用前主剂先搅拌均匀。

③.将主剂及硬化剂混合搅拌。

④.混合剂完成后要30分钟以内完工。

⑤.要做好交接处理。

⑥.完工后，24小时后才可上人。